摘要:選型與安裝調(diào)試是整個售表過程及表在運(yùn)行中重要的環(huán)節(jié)。文章介紹了渦街流量計在一般的安裝調(diào)試和運(yùn)行過程，以及儀表安裝現(xiàn)場管道以后，在開表投入運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)的問題，有一定的實(shí)踐參考價值。
1選型和安裝調(diào)試
選型與安裝調(diào)試是整個售表過程及表在運(yùn)行中重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品在用戶方運(yùn)行情況的好壞，從而關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象問題。正確地選擇安裝點(diǎn)和安裝傳感器非常重要，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕則影響測量精度，重則會影響傳感器的使用壽命，甚至損壞傳感器。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)流量儀表在運(yùn)行過程出現(xiàn)的種種問題中，有很大一部分是由于選型不當(dāng)和安裝不合理引起的，如果這一環(huán)節(jié)能做到少出問題，則售后工作就會減少很多，因此合理地選型和選擇適合儀表運(yùn)行的最佳環(huán)境是至關(guān)重要的。
2安裝調(diào)試和運(yùn)行過程容易出現(xiàn)的問題
(1)渦街流量計傳感器的前后直管段的長度要滿足說明書的要求，且直管段的內(nèi)徑要與傳感器的通徑一致。
(2)測量液體時，傳感器要安裝在整套管道的最低點(diǎn)，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計量。另外，測量液體時傳感器最好別裝在豎直管道上，若必須裝在豎直管道上時，液體必須是下往上流;測量液體時，在水平管道上傳感器的表頭最好與管道有一定的傾斜度，因?yàn)闇u街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計量。若應(yīng)用于連續(xù)作業(yè)的場合，在有條件的情況下建議安裝旁通管道;在工作現(xiàn)場應(yīng)盡量安裝在便于維護(hù)、觀察、接線的場合。
(3)測量蒸汽或含液體的氣體時，傳感器必須安裝在整套管道的最高點(diǎn)，若最高點(diǎn)沒有合適位置，只有在低處有合適的位置，則要在表兩側(cè)加出水閥;裝在豎直管道上時，氣體由下往上流。
(4)傳感器安裝，焊接時將配套的專用法蘭分別焊到上下游直管段上，使法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格同心;管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑的誤差在±3%以內(nèi)，并應(yīng)小于5mm。
(5)法蘭和直管段焊接前應(yīng)卸下傳感器，不能帶著傳感器焊接，因?yàn)楹附訒r很可能會損害傳感器;正確的方法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器接觸處先焊幾個焊點(diǎn)，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好以后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。
(6)測量低溫流體時，傳感器表頭朝上安裝;測量高溫流體時，傳感器表頭水平安裝，這樣可以減少管道對表頭的熱輻射，以免造成電路板不能正常工作。
(7)壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在距傳感器下游端3～5DN處，測溫點(diǎn)在距傳感器下游端5～8DN處。
(8)連接傳感器屏蔽電纜走向應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離強(qiáng)電場干擾的場合，絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤卷，以減少分布電感。
(9)傳感器要遠(yuǎn)離強(qiáng)電、強(qiáng)磁場源，強(qiáng)電場、磁場會影響傳感器輸出的信號，從而影響測量精度。
(10)傳感器應(yīng)避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時必須采取減振措施，在傳
感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。
(11)傳感器應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，若必須安裝時須有通風(fēng)措施，否則會影響儀表的使用壽命。
(12)傳感器應(yīng)避免安裝在溫度變化很大的場所和熱輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱通風(fēng)措施。
(13)傳感器應(yīng)避免安裝在地下管道中有液體浸沒的環(huán)境或潮濕的環(huán)境中，以確保儀表長期正常運(yùn)行。因?yàn)楸眍^中有檢測放大電路板，受潮后容易出現(xiàn)問題。
(14)渦街流量傳感器與顯示表連線用屏蔽電纜，型號AVPV3×0.35，屏蔽電纜可接入0V，非防爆型允許信號線長度小于1km，防爆型傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分布電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。分體型的轉(zhuǎn)換器與檢測放大器之間的電纜連接用信號電纜，起連接長度不應(yīng)大于25m。
(15)安裝渦街流量傳感器的管道應(yīng)有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
(16)儀表安裝以后，給用戶解釋開閥門的時候一定要慢慢地開，否則會損傷傳感器，因?yàn)樗查g開閥的巨大沖擊力會對傳感器的檢測元件及表體造成很大的損害。
(17)傳感器和顯示表安裝完畢以后，可用萬用表測量傳感器檢測放大器電源輸入端是否有12VDC，如果正常，在管道無介質(zhì)流動的情況下，顯示表瞬時量指示零，累積量值不變化。用木塊敲擊管道，此時瞬時值有微小輸出，瞬時消失可認(rèn)為正常。
(18)渦街流量計大多用在測量蒸汽的場合，而且在測量蒸汽時除了工業(yè)用戶的蒸汽比較穩(wěn)定外，大多用在供熱場合(如換熱站)，裝在換熱站時一定要注意遠(yuǎn)離泵源、熱源，因?yàn)閾Q熱機(jī)組都有水泵，強(qiáng)大的振動往往會影響傳感器的工作。另外換熱站室內(nèi)環(huán)境溫度一般較高，傳感器安裝時也要注意環(huán)境溫度。
3儀表安裝現(xiàn)場管道開表運(yùn)行過程容易出現(xiàn)的問題
新表安裝接線正確后，通電后二次表應(yīng)該顯示的內(nèi)容是:F-0000，F(xiàn)r-0000，P-0.000，C-15.00(常溫)，de-0.000，累積量-0000。當(dāng)用物體輕輕敲擊傳感器，頻率(Fr)應(yīng)該有顯示值。碼地址中的信號類型、補(bǔ)償模式和數(shù)地址中的上下限、儀表系數(shù)等都設(shè)置好后，應(yīng)該沒有問題，但儀表投用后很可能出現(xiàn)一些意想不到的問題。
(1)儀表安裝現(xiàn)場管道以后，在開表的過程中有時顯示儀表無流量指示，原因如下:①管道內(nèi)無流量或流量很低致使流速很小，在傳感器內(nèi)無旋渦產(chǎn)生進(jìn)而檢測元件探測不到信號;②傳感器放大板靈敏度太低;③電源出故障，無12V輸出或輸入信號線斷;④放大板壞或檢測探頭壞;⑤渦街流量計傳感器探頭與內(nèi)壁之間只有很小的距離，極易被沙粒、污物堵住使振動源不能振動,.有時管道內(nèi)未吹凈的焊渣、鐵屑等雜物卡在探頭與內(nèi)壁之間使探頭不能振動，也會引起不顯示。此時用外力敲擊一下表體，有時會把探頭與內(nèi)壁之間的污物振掉，使儀表恢復(fù)正常。
(2)開表時當(dāng)管道內(nèi)無流體流動，但顯示儀表有流量，原因如下:①由于儀表接地不良引入外部干擾信號或磁場干擾引起;②儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖電源引起，③由于靈敏度調(diào)的太高所致，④管道內(nèi)有強(qiáng)烈機(jī)械振動會使傳感器振.動，產(chǎn)生假的信號，所以顯示表有指示。實(shí)踐證明，靈敏度不能調(diào)的太高，否則會引起流量偏高或指示波動，若調(diào)的太低顯示表又無指示。一般應(yīng)在無流量和無外界干擾時，使顯示儀表指零即可，這種現(xiàn)場調(diào)試不影響傳感器的測量精度，儀表系數(shù)不會發(fā)生變化。
(3)管道振動是工業(yè)生產(chǎn)中的普遍現(xiàn)象，也是一個值得關(guān)注的問題，而工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管道常常受動力設(shè)備的影響而發(fā)生振動，這種振動常常無法避免，它所形成的噪聲干擾對渦街流量計的正確檢測是非常有害的，嚴(yán)重時會導(dǎo)致儀表無法正常工作，如泵可以引起流體的壓力脈動和管道振動。而間歇性大幅度的開關(guān)閥門或負(fù)荷突變，都可以引起流體對儀表的巨大沖擊，不僅會使干擾信號增大影響測量精度，而且會減少儀表的使用壽命。
(4)流量顯示儀擺動、不穩(wěn)定，原因如下:
①放大板靈敏度調(diào)整不合適。如果是小流量時不穩(wěn)則是靈敏度過低:如果大流量時不穩(wěn)則是靈敏度過低，放大倍數(shù)過小，有漏觸發(fā)現(xiàn)象;②流量計安裝不正確引起，表前直管段不夠長或是測液.體時流體不滿管等，③較強(qiáng)的干擾信號影響，如強(qiáng)磁場、電場的影響，④工藝流程不穩(wěn)，例如管道流體不穩(wěn)定引起的儀表波動，⑤間歇性大幅度的開關(guān)閥門或負(fù)荷突變，都可以引起流體對儀表的巨大沖擊，這些都會使干擾信號增大影響測量精度，⑥傳感器被沾污或受潮使靈敏度降低所致，解決方法是清洗或更換傳感器，提高放大增益;⑦選型不當(dāng)引起，選型過大而流量僅在儀表下限徘徊，流量會不穩(wěn)定，解決方法是換小口徑的傳感器，⑧儀表長期工作傳感器受損或引線接觸不良引起，檢查傳感器引線:⑨出現(xiàn)兩相流或脈動流引起，解決方法是加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動流， 傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)，使流體經(jīng)過傳感器前就產(chǎn)生不規(guī)則的旋渦， 流體未充滿管道(主要指測量液體)，解決方法是縮徑，選小口徑的表或改變安裝位置， 發(fā)生體有纏繞物，使流體產(chǎn)生不規(guī)則旋渦; 存在氣穴現(xiàn)象，如閥門只開很小可能出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，探頭受力不規(guī)則，解決辦法是降低流速，增加管內(nèi)壓力: 法蘭連接松動使連接處漏氣，引起旋渦不穩(wěn)定，解決辦法是緊固發(fā)生體。
(5)儀表測量誤差較大，原因如下:①直管段長度不夠引起，加長直管段或加裝流動調(diào)節(jié)器;②供電電壓變化過大引起儀表計算誤差，需檢查電源:③儀表超過檢定周期，儀表系數(shù)可能變化.使測量精度下降，④傳感器內(nèi)徑與配管內(nèi)徑差異較大。
另外使儀表不穩(wěn)定、擺動的因素都會導(dǎo)致儀表的測量誤差較大。
(6)當(dāng)慢慢地開閥門時流量逐漸增大，若閥門開到一定程度后，再開大流量不增大反而降低，出現(xiàn)這種情況是由于表的量程太小，流量超出上限，解決方法是換大口徑的表。
(7)傳感器的上游較近處若裝有閥門，不間斷地開關(guān)閥門，對傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對傳感器造成永久性損壞。
(8)二次表常見問題:①開表時二次表無顯示可能是電源出現(xiàn)問題，如果交流220V正常的話，可能是電源板到主機(jī)板的直流12V或5V有一路損壞或兩路都損壞;②當(dāng)管道有流體流動但顯示表無流量指示，原因如下:二次表無直流12V或24V輸出，如果12V沒有，直接導(dǎo)致傳感器放大板無法工作，進(jìn)而也就沒有流量;如果24V沒有，則壓力變送器無法工作，無頻率輸出，導(dǎo)致的原因有:無直流12V輸出，放大板壞，檢測探頭壞，線路接觸不良，無壓力信號輸入到二次表，導(dǎo)致的原因有:無直流24V輸出，壓力變送器壞沒有電流輸出，二次表主板壓力片壞，線路接觸不良，無溫度信號輸入到二次表，導(dǎo)致的原因有:溫度傳感器壞，二次表主板溫度片壞，線路接觸不良。因?yàn)闇囟群蛪毫ρa(bǔ)償密度，如果溫度和壓力其中任何一個信號沒有的話，就沒有密度，即沒有流量，③當(dāng)二次表出現(xiàn)死機(jī)時(如停留在某一值不變)，斷電重新上電可能會正常。.
(9)就地顯示板注意的問題:①調(diào)試時注意小信號切除值的調(diào)整，主要看現(xiàn)場工藝管道正常運(yùn)行時的振動情況，調(diào)整到關(guān)閉閥門后沒有瞬時流量為止，②靈敏度的調(diào)節(jié)，一.般出廠都調(diào)整到正常位置，具體根據(jù)現(xiàn)場管道振動情況做相應(yīng)調(diào)整;③當(dāng)口徑不同時或測量介質(zhì)不同時，注意底板撥碼開關(guān)的調(diào)整，④出現(xiàn)死機(jī)時斷電重新上電，否則重復(fù)幾次。
(10)電流遠(yuǎn)傳板注意的問題:①電流板是直流24V供電輸出直流4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，兩線制，一般接入控制系統(tǒng)，也有的與二次表相連使用;②電流輸出上下限出廠時已調(diào)節(jié)正常,流量的上下限也要與電流的上下限一一對應(yīng)，調(diào)試時主要看輸出流量與輸出電流值是否能一-.對應(yīng);③靈敏度的調(diào)節(jié),一-般出廠都調(diào)整到正常位置,具體根據(jù)現(xiàn)場管道振動情況做相應(yīng)調(diào)整;④當(dāng)口徑不同或測量介質(zhì)不同時，注意底板撥碼開關(guān)的調(diào)整;⑤出現(xiàn)死機(jī)時斷電重新上電,否則重復(fù)幾次。
結(jié)束語
本文列舉了渦街流量計在安裝及運(yùn)行過程中較常出現(xiàn)的問題，但針對不同的問題和現(xiàn)象要用不同的方法處理。只有對儀表的性能和特點(diǎn)全面掌握后，在現(xiàn)場才能夠應(yīng)對自如，把問題處理圓滿。
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