差壓式流量計(jì)是石油化工計(jì)量不可缺少的計(jì)量設(shè)備，由一次檢測(cè)件（節(jié)流裝置）和二次裝置（流量顯示儀和差壓變送器）兩大部分組成，可用于測(cè)量工藝管道中流經(jīng)的氣體、天然氣、蒸汽、液體等介質(zhì)流體的流量。差壓式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝難度低，性能穩(wěn)定，運(yùn)行維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、石油、冶金、化工、供水、供熱等工業(yè)領(lǐng)域的過(guò)程控制和質(zhì)量流量測(cè)量。
1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形孔板安裝注意事項(xiàng)
差壓式流量計(jì)，也稱(chēng)節(jié)流式流量計(jì)，是基于工藝管道中流體流動(dòng)的節(jié)流原理，利用流體介質(zhì)在工藝管道中流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)產(chǎn)生的壓力差而實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的一種儀表設(shè)備。差壓式流量計(jì)是目前工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量流量成熟、常用的方法之一。通常是由能將被測(cè)流體的流量轉(zhuǎn)換成壓差信號(hào)的節(jié)流裝置（如孔板、噴嘴、文丘利管等）和能將此壓差轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的流量值顯示出來(lái)的流量顯示儀和差壓變送器所組成。
節(jié)流裝置就是在工藝管道中放置能使流體產(chǎn)生局部收縮的元件。節(jié)流裝置中應(yīng)用廣泛的節(jié)流件是孔板，其次是噴嘴、文丘利噴嘴和文丘利管。本文主要介紹標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形孔板流量計(jì)的一些安裝和維護(hù)注意事項(xiàng)。
孔板流量計(jì)是利用工藝管道中的流體通過(guò)孔板銳孔的節(jié)流作用，使流體流速增大，壓強(qiáng)減小，從而使孔板前后形成壓強(qiáng)差，以此作為測(cè)量的依據(jù)�？装辶髁坑�(jì)節(jié)流件（孔板）安裝的正確與否，直接影響著流量計(jì)對(duì)流量測(cè)量的精度，因此掌握流量計(jì)節(jié)流裝置（孔板）的正確安裝是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
1.1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形孔板安裝基本要求
（1）直管段長(zhǎng)度。安裝在工藝管道上的節(jié)流裝置（孔板）前后直管段必須保持后管段≥5D，前管段≥10D 的要求。
（2）同軸度。工藝管道上的節(jié)流件（孔板）應(yīng)與工藝管道同軸。
（3）垂直度。安裝在工藝管道中的節(jié)流件（孔板）上游端面與管道軸線的垂直充不大于1°。
（4）取壓口位置。節(jié)流裝置（孔板）安裝在垂直工藝管道上時(shí)，要求取壓裝置的平面與取壓口的位置必須保持45°角。
（5）導(dǎo)壓管。要求使用耐腐蝕、耐高壓的材料，其管道內(nèi)徑不得小于6mm，導(dǎo)壓管長(zhǎng)度應(yīng)小于16m。導(dǎo)壓管在安裝時(shí)應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度要滿(mǎn)足大于1 ∶ 12的要求。
1.2標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形孔板安裝步驟及注意事項(xiàng)
（1）首先，將節(jié)流件（孔板）從節(jié)流裝置中拆下來(lái)，撕去表面油紙 ；其次，使用軟細(xì)紗布擦洗干凈節(jié)流件表面，尤其注意不得使用銼刀或砂紙等工具，以免損傷節(jié)流件（孔板）入口表面和銳口 ；最后，要將節(jié)流件（孔板）妥善保管起來(lái)，等待工藝管道沖洗以后再進(jìn)行安裝。
（2）將節(jié)流裝置中的法蘭、前后直管段、夾持環(huán)安裝到工藝管道上，不包括節(jié)流件（孔板），防止在管道沖洗時(shí)，管內(nèi)氧化物與焊渣等雜物損壞孔板。
（3）要嚴(yán)格按照工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)工藝管道進(jìn)行沖洗和吹掃。
（4）在工藝管道沖洗和吹掃完畢后，將節(jié)流件（孔板）安裝在法蘭間。
（5）節(jié)流件（孔板）在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，不得使用鐵絲、吊鉤等穿入節(jié)流件喉部孔徑，以免節(jié)流件（孔板）銳口損傷或產(chǎn)生劃痕，影響流量計(jì)測(cè)量精度。
（6）引壓管線的安裝不得產(chǎn)生附加誤差，被測(cè)介質(zhì)為煤氣或天然氣時(shí)，引壓管線中不得有水。
2流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)分析
1）在流量計(jì)進(jìn)行安裝前，工藝管道務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行沖洗和吹掃，去除雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，清潔工藝管道。
2）流量計(jì)外殼上的箭頭指向必須與工藝管道上的流體流向一致，不能安裝反，并且要符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的安裝環(huán)境要求，且在流量計(jì)的上、下流應(yīng)分別保證有3DN 和1DN 的直管段有效長(zhǎng)度。尤其要注意在室外安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)有避陽(yáng)光直射和防雨淋措施。
3）流量計(jì)連接的前后工藝管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑互相一致，流量計(jì)與管道連接處不能有凸出物（例如 ：墊片和凸出的焊縫等）伸入管道內(nèi)，并且要注意流量計(jì)軸線和工藝管道軸線保持同心。
4）在流量計(jì)前必須安裝過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，以消除流體中雜質(zhì)的影響。
5）要保證工藝管道與流量計(jì)出口、入口的連接同軸度安裝。
6）流量計(jì)周?chē)h(huán)境要符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，不得有強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。
7）在流量計(jì)安裝以后試運(yùn)行前，必須加潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。
3流量計(jì)在使用和維護(hù)過(guò)程中注意事項(xiàng)
1）流量計(jì)在生產(chǎn)裝置投運(yùn)前要派儀表專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查電纜穿管、接線腔內(nèi)是否潮濕，密封圈是否完好，絲扣上是否涂脂，密封不用的進(jìn)線口，最終確定流量計(jì)電源線和信號(hào)線接線無(wú)誤、安裝正確后方可進(jìn)行送電。
2）組織人員定計(jì)劃定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行清洗、檢查和復(fù)校，對(duì)有清洗液或潤(rùn)滑油注入口的流量計(jì)，要按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求定期注入清洗液或潤(rùn)滑油，以維護(hù)葉輪和機(jī)械部分的良好運(yùn)行。
3）應(yīng)該在流量計(jì)運(yùn)行前進(jìn)行加油，使油位達(dá)到目的油標(biāo)視鏡中心。加油要注意適量，加油過(guò)多時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)軸隙進(jìn)入計(jì)量室而影響儀表的正常運(yùn)行。
4）在流量計(jì)使用中若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)黑或油位高于視鏡中心2mm。則說(shuō)明潤(rùn)滑油已變質(zhì)或有雜質(zhì)，此時(shí)應(yīng)該立即更換新的潤(rùn)滑油。若油位低于視鏡中心2mm，說(shuō)明潤(rùn)滑油已損耗，需要注入潤(rùn)滑油補(bǔ)充到視鏡中心。
5）定期監(jiān)查顯示儀表狀況，定期記錄各項(xiàng)過(guò)程變量數(shù)值，對(duì)比密度、流量、溫度等參數(shù)檢查工藝過(guò)程是否穩(wěn)定，儀表人員要評(píng)估顯示儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)進(jìn)行檢查糾正。
6）要保持過(guò)濾器暢通，關(guān)于過(guò)濾器堵塞情況，可以從其出口處、入口處壓力表讀數(shù)差的增大來(lái)判斷出，在出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)進(jìn)行排除疏通過(guò)濾器。
7）對(duì)于用于貿(mào)易結(jié)算用的流量計(jì)，為了保證工藝管道中流體計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，必須定期對(duì)流量計(jì)進(jìn)行檢定，流量計(jì)檢定單位必須具有相關(guān)檢定資質(zhì)。
4結(jié)束語(yǔ)
能源計(jì)量是石油化工企業(yè)科學(xué)管理能源，通過(guò)流量計(jì)等計(jì)量?jī)x表實(shí)現(xiàn)原材料節(jié)能降耗，提高石油化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是化工自動(dòng)控制過(guò)程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類(lèi)儀表之一，是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分，天然氣、水、煤氣、蒸汽和油品等這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì)，所以流量計(jì)是石油化工企業(yè)能源管理和經(jīng)濟(jì)核算不可缺少的工具。
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