摘要：V形錐流量計是一種差壓流量計，借助于V形錐體在流場中的節(jié)流效應(yīng)，在對上下游壓差實施檢測后即可以實現(xiàn)對流量的測量。介紹特種材料在煤氣、壓縮空氣、過熱蒸汽等場合使用V形錐流量計的情況，重點突出了V形錐流量計自整流（所需直管段短）、自清掃（耐臟污）、永久壓損�。ü�(jié)能）的特點，為其的進一步推廣使用提供參考。
0引言
V形錐流量計屬于新型差壓類流量測量儀表，其基本原理和傳統(tǒng)差壓類儀表一樣，唯一的差別在于結(jié)構(gòu)形式的不同,正因為結(jié)構(gòu)形式的改變形成了其鮮明、獨有的優(yōu)點。與傳統(tǒng)的流量測量儀表相比，V形錐流量計具有自整流、自混合、自清掃、自保護、量程比大、壓損小、精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點。
通過參觀、學(xué)習(xí)逐步了解了V形錐流量計的各種實用優(yōu)點,通過和其他各種流量計的綜合對比以及到V形錐流量計生產(chǎn)廠家的實地考察后,確定在焦?fàn)t煤氣、壓縮空氣、過熱蒸汽等場合使用V形錐流量計進行流量測量。保證測量精度的前提下主要使用V形錐流量計的自整流(所需直管段短)、自清掃(耐臟污)、永久壓損小(節(jié)能等特點,通過一段時間的實際應(yīng)用,V形錐流量計的優(yōu)點得到體現(xiàn)。
1V形錐流量計幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計
V形錐流量計流量測量公式與其他差壓式儀表有所類似，但是在幾何結(jié)構(gòu)方面差異較大,受到這一結(jié)構(gòu)的影響,V形錐流量計具有傳統(tǒng)差壓流量計沒有的應(yīng)用優(yōu)勢。在很長管道中,若不存在阻擋物和干擾作用，出現(xiàn)流體則為充分發(fā)展流。若在管道截面上選取一條徑向線,線上各點流速均具有差異。和管壁緊貼的流體,因為受到摩擦力的影響,速度趨近于零,但是在此過程中中心處存在有最大流速。若在管道中心懸掛一一個V形錐體，則會對中心處流速產(chǎn)生迫使作用,降低流速，同時管壁附近流速會不斷加大,實現(xiàn)流速“勻化”。其他類型的差壓式流量計中心位置為空，無法出現(xiàn)流速“勻化”效果。因此在V形錐流量計中這是一個顯著優(yōu)點，能夠保障在低流速情況下出現(xiàn)足夠的差壓，尤其是在流速逐漸降低過程中,這一作用更加顯著。但是如果采用的是傳統(tǒng)差壓儀表,在此情況下已經(jīng)無法測量。
傳統(tǒng)差壓流量計存在有“信號跳躍”(Signalbounce)現(xiàn)象。即為就算是在流動穩(wěn)定情況下,也存在有信號脈動。由于流體在管道中流動，節(jié)流下游會出現(xiàn)旋渦，在差壓流量加檢測中節(jié)流件下游旋渦因為受到錐體下游的影響，出現(xiàn)高頻低幅且具有對稱性的小旋渦，孔板出現(xiàn)的是低頻高幅大漩渦。如果在某一工況中,V形錐流量計和孔板出現(xiàn)的均是1kPa差壓，孔板下游渦流高幅波動中可能會引發(fā)出現(xiàn)0.5kPa的干擾信號。簡而言之,在這--情況下孔板
有效信號在噪聲信號中淹沒量可能達(dá)到50%,但是V形錐流量計干擾信號只有0.1kPa。從這一點可以看出,V形錐流量計的信號噪聲很低,就算是在流量和差壓較低情況下，也具有一定的測量精度和穩(wěn)定性,因此在低密度和低流速氣體測量中非常適用。
2.V形錐流量計特點的應(yīng)用
2.1自整流、自清掃特點的應(yīng)用
焦?fàn)t煤氣自身的特點導(dǎo)致在測量方面存在兩個最主要的難題:由于黏性導(dǎo)致固體物的堆積,從而引起截流件β值的改變，最終引起測量誤差，不能進行連續(xù)的、長期的、有效的、正確的流量測量:造成差壓測量取壓孔的堵塞�？紤]到V形錐流量計具有自清掃(耐臟污)的特點,決定在所有測量焦?fàn)t煤氣的場合全部采用V形錐流量計,在半年的現(xiàn)場運行過程中,讀數(shù)--直很穩(wěn)定，和理論值的差別在誤差允許范圍之內(nèi)。在停車?yán)袡z修時,在V形錐流量計供應(yīng)商的配合”下，拆下一臺V形錐流量計進行了實際觀察,發(fā)現(xiàn)其邊緣無明顯磨損的痕跡，錐體和錐體部分的管道也無明顯的固體物堆積現(xiàn)象。
焦?fàn)t煤氣的總輸出采用DN1600mm管道，如果采用孔板等傳統(tǒng)的測量儀表，受現(xiàn)場條件的限制，無法滿足SY/T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于孔板等流量計上下游直管段的規(guī)定和要求�？紤]到V形錐流量計具有自整流，所需直管段短的特點(只需前三后一的直管段),結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在焦?fàn)t煤氣的總.出口處安裝了一臺DN1600mm的V形錐流量計。在運行過程＼中,這臺V形錐流量計的讀數(shù)指示和焦?fàn)t煤氣總流量的理論計算值非常接近。V形錐流量計在設(shè)計過程中，采用的是置于管道中心的V形錐體流線型節(jié)流結(jié)構(gòu)，實施檢測之前也可以有效整流其不規(guī)則流體，即便不增加流體整流器也能實現(xiàn)對流體整流情況的有效處理。中心懸掛流體形錐體可以實現(xiàn)對流速曲線的重塑，在錐體上、下游較窄區(qū)域內(nèi)(前0~3D,后0~1D),能夠?qū)崿F(xiàn)對流速不規(guī)則液體的整流，從而轉(zhuǎn)變成為理想液體,有效滿足伯努利定理的要求,提升測量精度以及重復(fù)性。測量過程中不用設(shè)置很長的直管段整流,對于流量計安裝也具有重要意義。
綜合分支管道的流量讀數(shù)指示和總流量讀數(shù)指示對比,它們之間存在接受范圍之內(nèi)的誤差。對造成這種誤差的原因進行分析,認(rèn)為是由于現(xiàn)場各種復(fù)雜工況條件的共同作用造成的,這種誤差并不影響正常生產(chǎn)和各個環(huán)節(jié)的能源計量。之前采用的是孔板流量計以及均速管流量計，煤氣中存在的雜質(zhì)比較多，例如焦油、氨水等,因此需要對孔板或均速管定期進行清洗或者蒸汽吹掃，否則會導(dǎo)致上下游端面、上游側(cè)直角入口邊緣出現(xiàn)污染,進而會引發(fā)出現(xiàn)儀表導(dǎo)壓管堵塞等,影響測量精度:孔板前后直管段積水，也會降低管道流通面積,提升流速以及差壓,在測量中流量顯示值會出現(xiàn)明顯提升，嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致出現(xiàn)導(dǎo)壓管堵塞、變送器停止使用。為確保儀表穩(wěn)定與性能,則需要定期對其實施維護，工作量非常大。V形錐流量計本身存在有自吹掃式結(jié)構(gòu)，在設(shè)計過程中沒有滯留死區(qū)。在通過錐體的時候介質(zhì)會出現(xiàn)加速,正壓取壓孔、錐體外壁和錐體附近管壁會受到不斷沖刷，一小段不流動介質(zhì)也會對負(fù)壓取壓孔造成隔離作用，從而阻止臟污雜質(zhì)進入,所以V形錐流量計在應(yīng)用中無論是雜質(zhì)還是易結(jié)晶臟污介質(zhì)中均適用,特別是在焦?fàn)t煤氣、爐煤氣等介質(zhì)中更加適用。公司自采用V形錐流量計以來,目前已經(jīng)使用多年，未對其進行過維護,同時對其檢查也未發(fā)現(xiàn)流量計中存在有節(jié)流裝置污染管道積水等情況,顯著降低了儀表應(yīng)用的維護工作量,對于提升測量正確率和可靠性具有重要作用。
2.2永久壓損小(節(jié)能)特點的應(yīng)用
節(jié)能減排已經(jīng)深入到人們生活的各個方面，焦化行業(yè)是一個高耗能的行業(yè),節(jié)能減排不僅是積極相應(yīng)國家政策和號召,而且可以在無形之中為企業(yè)節(jié)省大筆的資金支出，節(jié)省的資金支出也就是企業(yè)多增加的利潤空間。
V形錐流量計和其他流量計相比有一個優(yōu)點就是永久壓損小,永久壓損小也就意味著節(jié)能。
在空氣管網(wǎng)設(shè)計之初計劃采用孔板流量計進行測量,通過與V形錐流量計的對比，從長遠(yuǎn)來看,使用V形錐流量計是更經(jīng)濟更合算的計量方法。
列舉一例，流體為壓縮空氣,其他工藝條件見表1。
(1)選用孔板測量，計算結(jié)果如下:孔板的β=0.5146,常用流量下的差壓值△P-=27.396kPao
(2)選用V形錐流量計進行測量,計算結(jié)果如下:V形錐的β=0.5577,常用流量下的差壓值△P=10.904kPa。
孔板的壓損:△=(1-β")×△P或△?=(1-0.24β-0.52β2-0.16β2)×△P
V形錐流量計的壓損:△=(1.3-1.25β)×△P
根據(jù)上面的計算公式，常用流量下孔板的永久壓損為19.61kPa,常用流量下V形錐的永久壓損為6.57kPa。
所以，常用流量下永久壓損的差值A(chǔ)o=19.61.-6.57=13.04kPa。
在常用流量下，使用V形錐流量計比使用孔板流量計少消耗的功率為:
W=(△Qkph)/(3.6ηpfl)
式中：
W一能耗值,W
△?一永久壓損值,kPa.
Qkph一質(zhì)量流量,kg/h
η一泵和電機的效率,通常取η=0.8
pfl一在工況下,在上游取壓孔處，流動液體或氣體(蒸氣的密度，kg/m3
把上面的計算結(jié)果代入功率公式得W=21733.3W。所以，用V形錐代替孔板,每年可節(jié)約的耗能費=(W/1000(每年的運.行時數(shù))(電費)。在常用流量下,年節(jié)省耗能費=21733.3/1000×24×365×1=190383.7元。也就是說,用V形錐流量計代替孔板測量壓縮空氣后,每年可節(jié)省的耗能費為19萬元左右。
在過熱蒸汽測量方面，采用同樣的計算方法可以得出每年節(jié)省的耗能費。同時，V形錐流量計在應(yīng)用中也非常適合應(yīng)用在低壓、低流速介質(zhì)流程測量中。在應(yīng)用均速管流量計實施測量過程中，如果管道中煤氣流速較低，差壓信號較小情況下，則會直接降低系統(tǒng)檢測精度。均速管流量計檢測中的最大差壓為120Pa,正常情況下為2~5Pa.相對來講系統(tǒng)精度偏低。如果差壓信號比較小，則會對變送器校驗以及適用精度造成影響。也會直接導(dǎo)致孔板出現(xiàn)污染、儀表導(dǎo)壓管不暢等問題，直接影響測量精度。V形錐流量計在設(shè)計中采用的是類似孔板的節(jié)流件，和均速管流量計相比差壓值明顯偏高，和孔板相比因為管道邊緣出現(xiàn)--定的收縮，降低了阻力損失，所以就算是在阻力損失--致情況下,設(shè)計中采用存在有較大差壓值的V形錐形流量計,和孔板測量時的差壓值相比也明顯偏大，對于差壓信號具有顯著提升作用,也便于進行變送器校驗.進而提升系統(tǒng)測量精度。
壓縮空氣和過熱蒸汽的測量點有數(shù)十個，隨著企業(yè)的發(fā)展和規(guī)模的擴大.測量點還會逐步增多,如果全部使用V形錐流量計進行測量,則每年的節(jié)能費將非�？捎^,同時也為企業(yè)自身創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益和社會效益。
3結(jié)束語
隨著在各種不同工礦條件下的廣泛應(yīng)用,V形錐流量計的各種優(yōu)點得到了明顯的體現(xiàn)。更多的從事計量方面的人員認(rèn)識并認(rèn)可了V形錐流量計。自從公司使用V形錐流量計以來,大大減少了維護人員的維護量，而且保證了各種介質(zhì)計量的正確和運行的穩(wěn)定性。隨著國家節(jié)能減排政策的逐步深入,V形錐流量計將會有更加廣闊的發(fā)展空間。
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