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摘要:降低流量計(jì)檢定示值誤差對流量計(jì)檢定結(jié)果的正確率具有重要的影響。文章以某輸油站為例，從環(huán)境溫度、油品物理性質(zhì)、設(shè)備設(shè)施三個方面重點(diǎn)分析了流量計(jì)檢定示值誤差的影響因素，針對不同的影響因素提出了應(yīng)對措施，從而降低流量計(jì)檢定示值誤差，保障交接雙方利益，實(shí)現(xiàn)規(guī)范、高效原油運(yùn)銷和計(jì)量。
　　液體容積式流量計(jì)的檢定方法包括體積管法、容積法、稱量法和標(biāo)準(zhǔn)表法。在原油計(jì)量工作中常使用在線體積管法。流量計(jì)檢定示值誤差是指檢定時體積管的置換體積與流量計(jì)示值的差異程度。當(dāng)流量計(jì)檢定示值誤差較大時，說明流量計(jì)精度差，而流量計(jì)精度會嚴(yán)重影響到計(jì)量交接雙方的利益。因此，研究影響流量計(jì)檢定示值誤差的因素并提出應(yīng)對措施是原油計(jì)量交接中的一項(xiàng)重要工作。
1實(shí)例分析
　　本文以某輸油站的某次流量計(jì)檢定情況為例進(jìn)行分析。根據(jù)規(guī)定，貿(mào)易交接中使用0.2級流量計(jì)時，其示值誤差不大于±0.2%。該輸油站在月度標(biāo)定中發(fā)現(xiàn)1#、2#流量計(jì)示值誤差過高。于是進(jìn)行2次重復(fù)標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)1#、2#流量計(jì)示值誤差仍偏大。具體流量計(jì)檢定數(shù)據(jù)見表1。已知該輸油站所輸送油品種類繁多、油品變化頻繁、地處惡劣環(huán)境。流量計(jì)檢定數(shù)據(jù)會直接影響到流量計(jì)的精度，從而使交接雙方存在利益矛盾。因此，應(yīng)分析影響流量計(jì)檢定示值誤差的原因，以提高流量計(jì)精度。

　　根據(jù)表1可知，2臺流量計(jì)示值誤差均不滿足要求。于是該輸油站結(jié)合實(shí)際情況分析原因并進(jìn)行了以下檢查。
(1)經(jīng)取球檢查，發(fā)現(xiàn)體積管內(nèi)置換球沒有發(fā)現(xiàn)損壞及變形，外觀較好，測量置換球直徑后經(jīng)計(jì)算球在允許范圍內(nèi)。然后對置換球進(jìn)行重新安裝，安裝完成后經(jīng)再次標(biāo)定，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)依然存在超差。
(2)對體積管排污管線上排污閥進(jìn)行了拆開檢查，無滲漏現(xiàn)象。
(3)因1#流量計(jì)已暫時停用，因此不能對該流量計(jì)進(jìn)行檢定。于是對該流量計(jì)進(jìn)出口管段進(jìn)行了密封試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該管段閥門存在滲漏。
(4)在計(jì)量間用溫濕度計(jì)測量，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)環(huán)境溫度較低，在9～10℃之間。
(5)在不同輸油溫度下對流量計(jì)進(jìn)行了多次檢定，檢定結(jié)果仍超差。
　　因此，應(yīng)從環(huán)境溫度、油品物性、結(jié)蠟、設(shè)備、現(xiàn)場檢定狀況等多方面分析其對流量計(jì)檢定示值誤差的影響規(guī)律，并根據(jù)示值誤差特性制定了相應(yīng)的現(xiàn)場措施，降低流量計(jì)檢定示值誤差，實(shí)現(xiàn)流量計(jì)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高交接計(jì)量的正確率，減少標(biāo)定和重復(fù)計(jì)量帶來的人力和物力消耗。
2影響因素
2.1環(huán)境溫度
　　計(jì)量系統(tǒng)暴露在大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境溫度急劇下降時，所輸原油溫度下降造成原油物性發(fā)生變化，導(dǎo)致流量計(jì)檢定示值誤差偏大。
　　本文設(shè)計(jì)兩組實(shí)驗(yàn)，分別選取沙中和普魯托尼油品，分析不同環(huán)境溫度對流量計(jì)檢定示值誤差的影響。通過實(shí)驗(yàn)室建立一套室內(nèi)環(huán)道，模擬現(xiàn)場流量計(jì)計(jì)量油品的流程、油品溫度和流量計(jì)的環(huán)境溫度，用流量計(jì)計(jì)量不同油溫和環(huán)境溫度下油品的流量，并與標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的示數(shù)相比較，得到計(jì)量油品時的油溫、環(huán)境溫度與計(jì)量誤差的關(guān)系。圖1是實(shí)驗(yàn)環(huán)道的流程。用加熱電阻和冰柜調(diào)節(jié)油品溫度，通過冰柜調(diào)節(jié)流量計(jì)的環(huán)境溫度，用回路和閥門控制管道內(nèi)流速。實(shí)驗(yàn)過程中通過控制流速和溫度，記錄流量計(jì)和對比的橢圓齒輪流量計(jì)的讀數(shù)，得到計(jì)量誤差、油溫和環(huán)境溫度的變化規(guī)律。圖2為流量計(jì)檢定示值誤差與溫度關(guān)系曲線。

　　通過實(shí)驗(yàn)分析可知，環(huán)境溫度越低，流量計(jì)檢定示值誤差越大;且不同油種環(huán)境溫度對流量計(jì)檢定示值誤差的影響程度不同。環(huán)境溫度影響示值誤差主要體現(xiàn)在以下兩個方面。
(1)管道外環(huán)境溫度的下降，管道內(nèi)原油和流量計(jì)外殼及周圍大氣發(fā)生熱交換，導(dǎo)致原油溫
度降低，粘度變大，原油經(jīng)過流量計(jì)時漏流量減少，但造成示值誤差往負(fù)誤差方向變化，且誤差曲線變化相對較大。
(2)管道外環(huán)境溫度下降，原油中凝結(jié)出蠟晶，原油流經(jīng)流量計(jì)時蠟晶凝結(jié)在流量計(jì)內(nèi)壁和刮板上，減小了腔室體積，產(chǎn)生誤差。
2.2油品物理性質(zhì)
　　油品物理性質(zhì)包含密度、粘度、析蠟點(diǎn)、蠟含量、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量、機(jī)械雜質(zhì)含量等。影響油品計(jì)量的主要物性參數(shù)是凝點(diǎn)、含蠟量、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量、粘度。
　　已知該輸油站年輸送油品近40種，油品粘度最大的是幫嘎(189mm2/s，50℃)，油品粘度最小的是韋杜里(0.96mm2/s，50℃)，油品粘度相差較大，而且還存在混輸情況。因此，需要根據(jù)油品的主要物性參數(shù)確定其對流量計(jì)檢定示值誤差的影響。
　　根據(jù)中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0541《原油凝點(diǎn)測定法》、石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T7550—2004《原油含蠟量膠質(zhì)瀝青質(zhì)測定方法》和中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0520—2008《原油粘度測定－旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)平衡法》和中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0522—2008《原油析蠟點(diǎn)測定》對該輸油站近期輸送的四種油品進(jìn)行了物性測試，各油品物性參數(shù)的測量結(jié)果如表2所示［1］。

　　根據(jù)現(xiàn)場提供的流量計(jì)標(biāo)定數(shù)據(jù)，將不同油品和不同流量計(jì)的標(biāo)定流量繪制成誤差－流量曲線如圖3所示。
　　經(jīng)過分析，對照標(biāo)定油品的粘溫曲線，可以看出流量－誤差曲線隨油品粘度變化而變化，且變化趨勢保持一致。對于含蠟量較低且輸送溫度適宜的油品，流量計(jì)誤差主要由油品粘度決定;而對于含蠟量較多的油品，計(jì)量誤差不僅與油品粘度有關(guān)，還受結(jié)蠟影響。

　　設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)研究在不結(jié)蠟和結(jié)蠟兩種情況下，研究不同環(huán)境溫度條件下，不同粘度的同一油種與流量計(jì)誤差間關(guān)系，如圖4。
　　分析圖4可得，無論流量計(jì)腔室內(nèi)是否結(jié)蠟，誤差與粘度均近似成對數(shù)關(guān)系;當(dāng)粘度在0.02～0.04Pa·s時得到的流量計(jì)檢定誤差最小。結(jié)蠟情況下的流量計(jì)的示值誤差一般高于不結(jié)蠟情況，尤其在環(huán)境溫度低時表現(xiàn)明顯。
2.3設(shè)備設(shè)施
2.3.1相關(guān)設(shè)備設(shè)施對計(jì)量誤差的影響
　　標(biāo)定流程所涉及閥門是否關(guān)閉到位，設(shè)備是否狀態(tài)正確，出口閥長期運(yùn)行后是否存在泥沙等雜質(zhì)影響關(guān)閉不嚴(yán)、附屬流程相關(guān)閥門狀態(tài)(如排污閥是否有閥門處于開啟狀態(tài))等都會對計(jì)量誤差產(chǎn)生影響。
2.3.2流量計(jì)本體對計(jì)量誤差的影響
(1)流量計(jì)本體質(zhì)量的影響。由于流量計(jì)因材料瑕疵、設(shè)備裝配等在制造中存在缺陷會帶來附加誤差，如容差調(diào)整器的調(diào)整是否靈活可靠、傳動齒輪轉(zhuǎn)動是否正常等。
(2)流量計(jì)長期運(yùn)行期間的影響。隨著流量計(jì)的長期運(yùn)行，構(gòu)成流量計(jì)的各個部件出現(xiàn)不同程度的磨損，尤其是容差調(diào)整器這個調(diào)節(jié)流量計(jì)計(jì)量精度的組件。容差調(diào)整器可能出現(xiàn)無法保持鎖定、磨損嚴(yán)重、不能很好的潤滑等情況，從而對流量計(jì)計(jì)量精度有著重大影響。

2.3.3數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備和線路的影響
　　流量計(jì)檢定系統(tǒng)由被檢表、標(biāo)準(zhǔn)表、檢定合格符合要求的壓力表和溫度計(jì)、檢定控制和顯示端(手動操作控制器)、傳輸回路等組成。在流量計(jì)檢定實(shí)施時，由于數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備(流量計(jì)算機(jī))、線路(通道)異�；蚬收蠒�對計(jì)量精度產(chǎn)生影響，常見的有模塊損壞、通道不暢通(穩(wěn)定)、線路虛接、線路中間有斷點(diǎn)等。這些也都是影響計(jì)量精度的因素。所以設(shè)備出廠時經(jīng)過調(diào)整和檢定，處于相對完好狀態(tài)，無磨損。
2.4現(xiàn)場檢定因素
(1)溫度計(jì)、壓力表等是否合法有效。只有經(jīng)過檢定合格且符合規(guī)范要求的溫度計(jì)和壓力表才可以應(yīng)用到計(jì)量交接過程中。如果因各種原因造成未及時檢定相關(guān)檢定流量計(jì)時無法確認(rèn)數(shù)據(jù)是否合法有效，從而導(dǎo)致無法確認(rèn)檢定結(jié)果的合法性。
(2)參數(shù)的讀取。檢定過程中需要對現(xiàn)場參數(shù)進(jìn)行讀取，讀取過程是否按規(guī)范要求讀取數(shù)據(jù)對檢定結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。
(3)檢定人員的專業(yè)技能水平的影響。對檢定規(guī)程條文的掌握程和專業(yè)技術(shù)水平的高低也會對檢定結(jié)果產(chǎn)生影響。
3應(yīng)對措施
3.1改善環(huán)境溫度和原油物性
　　環(huán)境溫度、油品粘度變化和流量計(jì)內(nèi)壁結(jié)蠟問題都是影響計(jì)量誤差的主要因素，而油品粘度和結(jié)蠟問題與油品溫度和環(huán)境溫度密切相關(guān)。因此，可以采取以下措施達(dá)到減少原油物性對流量計(jì)標(biāo)定示值誤差的影響的目的。
(1)檢定前需要對相關(guān)油品物性、計(jì)量間環(huán)境溫濕度、油品輸送溫度進(jìn)行測量，以確定可能對計(jì)量誤差產(chǎn)生的影響。
(2)冬季通過對室內(nèi)加裝暖氣或采取電伴熱方式，保持流量計(jì)的環(huán)境溫度高于油品溫度，改善環(huán)境溫度，使油品粘度達(dá)到0.02～0.04Pa·s，減少計(jì)量間環(huán)境溫度與管輸油品溫差，從而減少流量計(jì)內(nèi)部結(jié)蠟的可能性，降低環(huán)境溫度和油品物性對計(jì)量誤差的影響。
(3)加密流量計(jì)檢定次數(shù)。正式標(biāo)定前，針對多種油品多次進(jìn)行試標(biāo)定，尋找計(jì)量誤差因油品物性存在規(guī)律，規(guī)避相關(guān)油品進(jìn)行檢定。
3.2加強(qiáng)設(shè)備管理
　　加強(qiáng)體積管、流量計(jì)及相關(guān)閥門管理，按規(guī)程要求做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。根據(jù)Q/SHGD1003《原油動態(tài)計(jì)量技術(shù)手冊》［2］中加潤滑油要求，至少每月一次對流量計(jì)出軸密封加注甘油;至少每半年一次對容差調(diào)整器加注輕質(zhì)潤滑油。加注潤滑油時，要防止內(nèi)部連接油管脫落。
　　不定期對Smith流量計(jì)算機(jī)及相關(guān)模塊、線路通道、線路電纜接線盒(端子)等進(jìn)行檢查，檢查有無異常情況、通道暢通情況和是否存在斷點(diǎn)等。
　　對流量計(jì)、體積管和附近管線等采取保溫措施，加裝電伴熱帶，改善管輸油品的溫度與管溫差，從而降低結(jié)蠟的可能。
3.3提高技能與規(guī)范操作
　　規(guī)范現(xiàn)場原油標(biāo)定操作流程，同時也降低了不同人員的檢定誤差，使檢定結(jié)果更加真實(shí)正確可靠。主要包括以下幾個方面:(1)采用學(xué)習(xí)規(guī)程、定期經(jīng)驗(yàn)交流、“傳幫帶”、對檢定結(jié)果分析歸納總結(jié)等方式提高檢定和操作人員的技術(shù)水平;(2)嚴(yán)格按規(guī)程要求規(guī)范讀取各種參數(shù)，減少基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確對計(jì)量誤差的影響;(3)及時將國家相關(guān)規(guī)程、制度進(jìn)行宣貫，定期開展檢定技術(shù)培訓(xùn)，采取“走出去”與“請進(jìn)來”的方式，與同行進(jìn)行交流學(xué)習(xí)，及時記錄歸納，形成文字材料，為后續(xù)工作提供支持;(4)鼓勵參加國家注冊計(jì)量師執(zhí)業(yè)資格考試，通過資格考試的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，提高理論水平。
3.4實(shí)施效果
　　通過改善原油物性，加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理和規(guī)范現(xiàn)場檢定操作流程，達(dá)到降低流量計(jì)檢定示值誤差。為了驗(yàn)證措施實(shí)施效果的有效性，我們對該輸油站流量計(jì)進(jìn)行了多次檢定，對兩臺流量計(jì)的最高示值誤差參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證評價，如表3所示。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過實(shí)施改進(jìn)措施，流量計(jì)示值誤差均遠(yuǎn)低于2%，滿足要求，整體效果良好。
4結(jié)論
　　 綜上所述，流量計(jì)檢定示值誤差的主要影響因素是溫度、油品物理性質(zhì)、設(shè)備設(shè)施及現(xiàn)場檢定狀況。通過改善原油物性、加強(qiáng)設(shè)備管理、規(guī)范現(xiàn)場操作等措施后，流量計(jì)檢定示值誤差大幅下降，滿足檢定要求，提高了流量計(jì)的精度，確保了計(jì)量交接雙方的利益。

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